Impression 3D industrielle : Comment protéger ses installations ?

Également connue sous la dénomination d’« impression 3D industrielle », la fabrication additive désigne un ensemble de procédés de fabrication d’objets en 3D, à partir de fichiers numériques. Les objets tridimensionnels sont obtenus par superposition de fines couches de matière, une par une. Cette technologie permet de concevoir de façon optimisée divers articles (pièces de montage, moteurs, faïence, métal) dans plusieurs domaines d’activités comme la joaillerie, la fabrication d’outillage et machines, l’ingénierie automobile et l’aéronautique. Mais les procédés et composés utilisés exposent les fabricants à des risques qu’il est nécessaire de maîtriser.

Adopter des procédés fiables et sécurisés

De nos jours, plusieurs techniques d’impression 3D industrielles favorisent l’optimisation du coût de production et la conception de pièces à la fois légères et résistantes. Cela simplifie également la logistique au sein des entreprises de fabrication. Pour bénéficier des multiples avantages qu’offre la fabrication additive, les équipes techniques doivent maîtriser les nouveaux procédés d’impression 3D industriels tels direct metal laser sintering (fusion laser sur lit de poudre) ainsi que :

  • la fabrication arc-fil métallique (Wire Arc Additive Manufacturing) ;
  • le dépôt de matière sous énergie concentrée (Directed Energy Deposition)
  • l’extrusion de matière (Material Extrusion) ;
  • la stratification des couches (Sheet Lamination).

Ces différentes techniques utilisent, selon le procédé, des gaz comme l’azote, l’hélium et l’argon. Lesdits corps gazeux offrent une garantie qualité et sécurité à travers la protection contre le risque d’inflammation des poudres et l’élimination de l’humidité et de l’oxygène dans l’espace de travail. Ainsi, pour protéger efficacement ses installations, il s’avère nécessaire d’utiliser du gaz très pur, et spécifique à chaque procédé. Par ailleurs, il est crucial de maîtriser la fabrication et la manipulation des poudres métalliques, tout en ayant une connaissance pointue des traitements post-fabrication. Pour vous assurer de maîtriser efficacement ces nouvelles technologies, il est recommandé de se faire accompagner par une entreprise expérimentée dans la fabrication additive, comme Air Liquide. Une telle entreprise pourra également vous aider à avoir du gaz de qualité supérieure, de façon continue.

Disposer d’une installation et des équipements adéquats

Indispensable pour le fonctionnement des industries d’impression 3D, la disponibilité de l’hélium, l’argon et l’azote conditionne l’utilisation des machines. Il est donc impératif d’en assurer la présence continue au sein de l’entreprise. Pour y parvenir, il est nécessaire de :

  • mettre en place des installations de stockage des gaz ;
  • monter des équipements de contrôle anoxie (fuite de gaz) ;
  • veiller à faire, régulièrement, la maintenance des installations ;
  • renforcer les capacités du personnel ;
  • optimiser l’adéquation « ’procédés-gaz-matériaux »’ dans le fonctionnement l’entreprise ;
  • installer un réseau de distribution de gaz sur mesure intégrant une centrale, un réseau d’approvisionnement (jusqu’au point d’utilisation) et une télémétrie.

Vous pouvez recourir à l’expertise de « Air Liquide ». Cette entreprise vous fournira un appui stratégique et technique pour la fabrication, la manipulation (utilisation et stockage) des poudres et la maîtrise des procédés post-traitement. Des offres innovantes vous permettent de bénéficier d’équipements spécifiques et adaptés pour le stockage des poudres. Air Liquide offre également des possibilités flexibles et fiables d’approvisionnement en gaz pur, de façon continue, sécurisée et en fonction des besoins de chaque entreprise spécialisée en impression 3D industrielle.

Fabrice
Je m’appelle Fabrice Lemoine, j’ai 46 ans, et je tiens une promesse silencieuse depuis vingt ans : celle de raconter l’actualité autrement. Non pas en courant derrière les faits, mais en écoutant les silences entre les lignes, en déchiffrant ce que les grands titres laissent dans l’ombre.Je suis correcteur de presse de formation, métier de l’ombre s’il en est, mais qui m’a appris l’essentiel : la rigueur, le détail, et l’amour du mot juste. Ce métier m’a formé l’œil, affûté l’oreille, et nourri une conviction profonde — l’actualité mérite des voix d’auteur, pas des algorithmes.C’est dans cet esprit que j’ai lancé Exaronews, un journal personnel, presque artisanal, qui traite l’actualité avec du fond, du style et du recul. Ici, je ne me contente pas de rapporter les faits : je les incarne, je les questionne, je les relie au monde intérieur. Je m’autorise à prendre position, à douter, à écrire avec colère, avec ironie, avec tendresse — parce que l’actualité, c’est aussi une affaire de voix humaine.Ce qui me rend unique ? Je suis aussi un pianiste amateur obsessionnel, amoureux du jazz modal et des dissonances élégantes. Le clavier me rappelle ce que l’écriture et l’info ont en commun : l’équilibre entre tension et harmonie, entre intuition et structure.📌 Ce que vous trouverez sur Exaronews : – Des chroniques d’actualité écrites à la première personne, avec un style littéraire assumé – Des analyses sociales, politiques, culturelles avec une voix engagée, critique mais lucide – Des éditos où je relis les événements du monde à travers une expérience personnelle ou une sensibilité artistique – Une méfiance constante envers le bruit médiatique, et un goût prononcé pour les angles inattendus – Une section “Humeurs sonores” où j’associe des morceaux de piano à mes textes pour ajouter une dimension émotionnelle à l’infoJe crois qu’un article peut être à la fois vrai, beau et nécessaire. Exaronews, ce n’est pas un site d’infos. C’est un regard sur le monde — accordé à l’oreille d’un homme qui écrit comme il joue : à la recherche du juste tempo.

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